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恒力化纖滌綸低彈絲車間獲評“江蘇省示範智能車間”

發布時間:2018-11-28    來源:恒力集團    點擊次數:113

11月22日,江蘇恒力化纖股份有限公司滌綸低彈絲智能制造車間榮獲了由江蘇省工業和信息化廳授予的“2018年江蘇省示範智能車間”稱號。


多年來,恒力集團一直致力于工廠智能化改造和建設。通過“機器換人工”“自動換機械”“成套換單台”“智能換數字”等方式,力求打造智能機器人的“世界工廠”,將發展模式逐步從“人口紅利”向“技術紅利”轉變。


目前,滌綸低彈絲智能制造車間的43台加彈機,全部采用了國際頂級的設備,集成自動落筒裝置,實現了100%的自動落筒。每台加彈機各自擁有一套操作系統,可實時監控加彈機生産運營狀態等,確保車間整個流程線環環相扣,精確無誤。


智能車間裏的“聰明勁”,還體現在對産品的溯源性。恒力化纖采用自主研發的條碼系統,對錠位、絲車、産品實現流水線式的管理。車間結合産品的重量和包裝方式,對産品信息進行掃描錄入,並利用條碼掃描系統進行出入庫管理,實現産品的追根溯源,有效保障了産品信息與産品質量。


恒力化纖自主研發的“紡團網”平台與企業ERP系統進行實時無縫對接,可將産品進一步追溯到具體車間、具體設備、具體紡位。同時,質量檢測管理系統與“外觀自動檢測機”的結合,使産品品質和生産效率達到了較高水平。據統計,2套自動外檢設備每天産能可達到180噸,相當于12名外檢員工的日工作産能。


恒力化纖通過“制造業+互聯網”的智能化改造模式,建設滌綸低彈絲智能車間,改善纖維加工環節自動化、智能化操作流程,優化産品質量,實現了車間自動分揀、分級包裝等多道工序一氣呵成,産品制造效率與綜合效益取得了雙提升,爲恒力集團智能化進程樹立了新的標杆。

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